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MGCZ谷糙篩安裝_谷糙篩的使用與操作_谷糙篩調試_谷糙篩常見故障排除

發表時間(jian):2022-08-27 16:34作者(zhe):小(xiao)楚


一、設備(bei)的安(an)裝(zhuang)

1、設(she)備(bei)應(ying)安(an)裝(zhuang)在現(xian)澆平(ping)臺或鋼結構平(ping)臺支柱上,安(an)裝(zhuang)位置的(de)基礎面(mian)必須平(ping)整,以確保設(she)備(bei)的(de)水平(ping),盡量(liang)減(jian)少篩體的(de)振動。

2、安裝之前,基(ji)礎面上(shang)應(ying)預(yu)埋4套M12設備定(ding)位鎖緊地腳螺栓,其露頭長度應(ying)不(bu)小于30毫(hao)米。

3、在進(jin)料(liao)機(ji)(ji)構(gou)的(de)(de)進(jin)料(liao)管上(shang)方(fang)必須設置一個(ge)容量不(bu)小于300公斤的(de)(de)谷糙(cao)混合物儲(chu)料(liao)倉(cang),以便(bian)物料(liao)能連續均勻地進(jin)入篩面,防止因經常斷料(liao)及來料(liao)后,電(dian)控裝置及電(dian)機(ji)(ji)啟(qi)動頻繁而(er)縮(suo)短其使(shi)用壽命。

4、設備的(de)進料端或出料端的(de)任何(he)一方,必(bi)須留有1.4米以(yi)上的(de)操作水平空間(jian),以(yi)便清(qing)理(li)或更換分離(li)篩面時,有足夠的(de)操作空間(jian)將篩格抽出或插入。

5、地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)、進料口及下料孔的安裝位置尺寸。

畫板 1.jpg

二、設備的(de)使用與操作

1、設備運(yun)轉(zhuan)時,不得有異(yi)常振動現象。

2、設備運轉一個(ge)班(ban)次后(hou),應及時(shi)清理進料(liao)分配器(qi)及篩(shai)船(chuan)內的(de)稻草(cao)及雜物。

3、傳動機件應經常潤(run)滑(hua),各螺栓必須擰(ning)緊。

4、篩(shai)板必須(xu)保持平整清潔,以確保設備的分選效果(guo)。

5、進、出(chu)口(kou)處密封必(bi)須保持完好,以免物料(liao)外出(chu),污染環境。6、搖桿刀口(kou)處必(bi)須經常上機油潤滑:

①振動臂在支撐點(dian)上有潤滑邊(bian)緣,每一個月(約1000工作小時(shi))加一次90號潤滑油(或類似的油),邊(bian)緣受(shou)力點(dian)壽(shou)命為10000工作小時(shi),按(an)要求加油,否則會(hui)縮(suo)短其使用壽(shou)命。

②無(wu)論何時聽到異常聲音,檢(jian)查(cha)并(bing)潤滑(hua)每個(ge)支(zhi)(zhi)點(共16個(ge)支(zhi)(zhi)點處)。

③經常(chang)向角(jiao)度調節機構(gou)的(de)螺(luo)紋部份(fen)加注潤滑油(you)(共2處),以免發生故障。

7、經(jing)常保證搖桿刀口處的整潔,延(yan)長其(qi)使用壽命(ming)。

8、在操作中(zhong),集塵管風速(su)要求在4.3~5.4米/秒,若風管的風速(su)不能通過(guo)增加或減(jian)少風量來達(da)到(dao)要求,吸風條件應(ying)進行修改。

三、設備的調試

1、設備的地腳用(yong)預(yu)埋(mai)螺栓牢固固定。

2、無(wu)負(fu)載開動電機(ji),確保主(zhu)軸轉向(xiang)(從皮帶輪(lun)側看為順時針)和(he)轉速(295~305轉/分鐘)達到要求,檢查(cha)是否有異常(chang)聲(sheng)音和(he)氣味。

3、分料器(qi)調節:

①打開電(dian)機(ji),把谷(gu)糙混(hun)合(he)物喂入分離(li)盤上,分配閥板的彈簧張力要(yao)足夠大,但無論如(ru)何,喂料量不(bu)允許(xu)過量。

②從運轉側面的觀察孔中(zhong)(zhong)檢查進入分(fen)離盤(pan)中(zhong)(zhong)的物料是(shi)否平均

(可停(ting)機確認)。如果每層不(bu)均(jun),盤中稻谷(gu)一(yi)側的邊不(bu)成線,可彎(wan)一(yi)下分配器(qi)閥板(ban)和(he)篩格導(dao)板(ban),將稻谷(gu)引向流料少(shao)的分離盤中,當分配器(qi)閥板(ban)和(he)分離板(ban)調(diao)到布(bu)料平均(jun)后,等約一(yi)分鐘左右,再使物(wu)料的分配穩(wen)定。

4、流量調節:

調節(jie)流量控(kong)制插板(ban),調節(jie)喂料(liao)量,使落在分離盤上料(liao)層(ceng)厚度為6~8mm。5、篩(shai)船角度調節(jie):

轉動(dong)角度調節手柄使其帶(dai)動(dong)調角絲桿,以(yi)使分離(li)盤面上的物料均(jun)勻分布。

6、分料板調節:

按上述(shu)方法調節,調節分(fen)離條件穩(wen)定后把(ba)糙(cao)米(mi)(mi)分(fen)料(liao)板置(zhi)(zhi)于不與稻谷混(hun)合的(de)位(wei)置(zhi)(zhi),稻谷分(fen)料(liao)板置(zhi)(zhi)于不與糙(cao)米(mi)(mi)混(hun)合的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)。

7、上述操(cao)作完(wan)成后,把“回流/卸料”開關(guan)置于(yu)“卸料”位置。

8、在操(cao)作中,定時(shi)檢查(cha)分(fen)離(li)條件,必要時(shi)重新調整分(fen)離(li)盤傾(qing)角和(he)兩個分(fen)料(liao)板位置。

9、停機前(qian),先停止喂料(liao),把“回(hui)流/卸料(liao)”開關(guan)置于“回(hui)流”位置,把振動盤(pan)上物料(liao)全部排出,然(ran)后再關(guan)掉電機。

四、設備(bei)的運(yun)輸、存放及保管

1、設備中間部位安裝(zhuang)凸輪傳動機構處的(de)機架上,安裝(zhuang)有4個圓環形(xing)吊(diao)(diao)耳(er),一般情(qing)況下(xia)用鋼絲(si)繩穿過吊(diao)(diao)環孔或(huo)(huo)用吊(diao)(diao)鉤鉤住(zhu)吊(diao)(diao)環就可起吊(diao)(diao),必(bi)要時亦(yi)可直接套(tao)住(zhu)或(huo)(huo)鉤住(zhu)機架下(xia)部的(de)方(fang)管處進行吊(diao)(diao)裝(zhuang)。

2、運輸時應輕裝輕放,嚴禁倒置(zhi),不得碰(peng)撞和重壓。

3、設(she)備(bei)應存(cun)放在(zai)通風干燥(zao)處,嚴(yan)禁雨淋和腐蝕(shi)性氣體侵蝕(shi)。4、長(chang)期不用時,應清理(li)干凈,并做好防(fang)銹工作。

五、設備(bei)常見故障及排除方法

MGCZ型(xing)雙體谷(gu)糙分(fen)離篩(shai)常見(jian)的故障及排除方法(fa)見(jian)表(一(yi))。


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